Производительность НЭВЗа повысили с помощью системы «Цифровой завод»

Новочеркасский электровозостроительный завод стал пионером в цифровизации российского машиностроения.

Новочеркасский электровозостроительный завод стал пионером в цифровизации российского машиностроения. Проекты «Цифровое депо», «Цифровой завод», «Цифровой локомотив» стали прорывными в индустрии. Они охватывают все этапы производства - от разработки до сервисного обслуживания.

Это уже не отдельные станки, а единая интеллектуальная система, которой связаны все производственные площадки огромного предприятия - такое для отечественного машиностроения ещё в диковинку. НЭВЗ первым во всём Трансмашхолдинге полностью переходит на цифровые технологии. Они поэтапно внедряются во все производственные циклы. Уже налажен мониторинг работы оборудования.

«Эта система позволяет нам правильно спланировать загрузку персонала по сборочным постам. Она обеспечивает загрузку операторов не менее чем на 85 процентов», - говорит руководитель проекта «Цифровой завод НЭВЗ» Игорь Молокаев.

Каждое изделие теперь снабжают специальными маячками - они позволяют отслеживать движение заготовок между цехами. Мало того, все единицы транспорта - от грузовика до маленького электрокара - соединены общей системой мониторинга. Как движутся грузы, детали, узлы, от чего возникают непредвиденные простои и какие нужно принять решения, чтобы их устранить, - все это теперь прерогатива цифровых алгоритмов. Но и это ещё не всё.

На НЭВЗе создана и уже опробована цифровая модель всего завода. В 3D - не только здания и сооружения, но и технологическое оборудование, инженерные коммуникации. По сути это логико-математическое описание всех процессов, происходящих на заводе. Теперь их можно не только увидеть на мониторе компьютера, но и смоделировать таким образом, чтобы наладить работу с максимальной эффективностью. Отдельные элементы системы «Цифровой завод» на НЭВЗе начали внедрять с прошлого года, но экономический эффект уже ощутили.

«На станках, где мы реализуем постпроцессинг, в зависимости от управляющих программ и от того, как долго мы их внедряли, есть где мы получаем от 5 до 30 процентов повышение производительности за счёт сокращения машинного времени. По каждому решению мы получаем точечные плюсы и эффекты», - говорит руководитель проекта «Цифровой завод НЭВЗ» Игорь Молокаев.

Все элементы цифровых систем мониторинга сходятся в одном месте. Здесь в отличие от цехов, непривычная тишина, но работа кипит не менее напряжённая.

Ситуационный центр - это сердце, или мозг всего проекта «Цифровой завод НЭВЗ». Именно сюда стекается информация о технологических процессах, происходящих на производстве. Здесь весь этот колоссальный объём информации обрабатывается, анализируется. И уже на основе этих данных принимаются те или иные управленческие решения.

Компьютерное зрение, беспилотное движение грузов по радиочастотным меткам, смарт-инструменты с промышленным вай-фай - пока это отдельные системы, призванные в первую очередь повысить производительность труда, ну и конечно, облегчить труд рабочих и управляющего персонала. В ближайших планах интегрировать все эти элементы в единую систему. Полностью реализовать проект «Цифровой завод НЭВЗ» на предприятии намерены к концу следующего года.

Источник

Предложить новость